耐擦洗試驗(yàn)儀的耐擦洗試驗(yàn)儀的多樣化設(shè)計(jì)適用于各種耐磨損和濕擦洗試驗(yàn)。通常應(yīng)用于內(nèi)墻涂料、地板瓷磚、淋浴室以及家具表面的試驗(yàn)中。涂裝或未涂裝表面需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來測試抗擦洗的能力。可以使用濕擦洗的方式通過添加摩擦劑或清潔劑進(jìn)行耐摩擦試驗(yàn)。
1、在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)摩擦頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)測試要求，調(diào)整好儀器的運(yùn)動(dòng)速率和運(yùn)動(dòng)行程；
2、不同標(biāo)準(zhǔn)需要不同的摩擦頭，包括聚氨酯海綿、毛刷等。通過更換摩擦頭可以實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)可以加載不同的作用力。
性能特點(diǎn)：
1、雙工作通道設(shè)計(jì)，每個(gè)通道配有獨(dú)立的洗刷介質(zhì)容器，可分別使用兩種不同介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)；也可同時(shí)進(jìn)行干濕兩種摩擦測試；
2、摩擦速度無級(jí)調(diào)速：5-95（次/分）；摩擦行程可調(diào)：0-300mm任意設(shè)定；滿足不同的測試需要；
3、摩擦臂為推桿式設(shè)計(jì)，運(yùn)行速度穩(wěn)定均勻，測試結(jié)果可靠；
4、用戶可任意設(shè)定洗刷介質(zhì)流量大小，并通過蠕動(dòng)泵精密控制；
5、裝卸樣板及更換不同標(biāo)準(zhǔn)的摩擦頭極其方便快捷；
6、機(jī)身及各主要部件均由鋁合金制成，美觀堅(jiān)固，使用持久。
耐擦洗試驗(yàn)儀的操作步驟：
儀器準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)儀器需安裝在不被雜物干擾、無明顯沙塵的合適位置，同時(shí)擦洗試驗(yàn)儀需放置在一個(gè)合適的高度以便試驗(yàn)人員進(jìn)行操作；
2、插上電源并打開旁邊的電源開關(guān)。適用于普通用電電源：220V，50Hz；
3、使用氣泡水平儀進(jìn)行儀器調(diào)平，調(diào)整儀器底部的四只地腳直至儀器表面水平，使儀器穩(wěn)定無晃動(dòng)；
4、放上承載盤，承載盤四周放入儀器頂部的凹痕壓痕內(nèi)即可；
5、儀器配備兩只用于夾持樣品的壓緊彈簧夾。將其插入后端的孔內(nèi)可提起或降低，按下時(shí)其可以壓緊需要加持的樣品。
試樣準(zhǔn)備和測試：
1、不同的材料相對(duì)應(yīng)不同的測試標(biāo)準(zhǔn)，其各自的制備方法和需要的數(shù)量也不盡相同。試樣的制備請(qǐng)根據(jù)不同的測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相對(duì)的操作
2、以下操作以ASTM D 2486為例。
測試方法：
1、充分?jǐn)嚢柙囼?yàn)涂料以除去所有氣泡和顆粒。對(duì)每個(gè)涂料需要拉出3條涂層。在黑色塑料面板上使用同一個(gè)的0.18mm間隙的膜涂布模型刮下涂料。從一端到另一端施涂時(shí)間約為3~4s，防止在薄膜中形成氣泡或空洞。在23±2℃和50±5％相對(duì)濕度的條件下，水平放置在空氣中干燥7天。
2、將刷子浸泡在水中。將樣品板放置在擦洗測試儀的承載盤中。確保銅條墊片光滑、沒有毛刺，以垂直于刷子路徑的方向放置。輕輕擦拭測樣品板，將其放在銅條上方，漆面朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷，測試區(qū)域是水平的。將定位框架放入盤中并夾緊。
3、在開始試驗(yàn)之，應(yīng)確認(rèn)刷子已經(jīng)預(yù)處理了400次循環(huán)。取出刷子甩出多余的水。將攪拌均勻的擦洗介質(zhì)，取出約10g均勻涂布于樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕面板。
4、開始測試。經(jīng)過400次循環(huán)后，若沒有失效，取出刷子，再次加入10 g攪拌的擦洗介質(zhì)，并在刷子的路徑上添加5mL水，然后繼續(xù)擦洗。
5、當(dāng)銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續(xù)細(xì)線，記錄循環(huán)次數(shù)。如有必要，停止機(jī)器并擦拭墊片區(qū)域，以確定是否達(dá)到終點(diǎn)。
6、測試兩條涂層。如果兩個(gè)結(jié)果相差超過平均值的30％，測試第三條涂層。丟棄三個(gè)結(jié)果中的偏差過大的一個(gè)，對(duì)剩余的結(jié)果求平均值。
